決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個(gè)步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,硬質(zhì)合金刀片,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
4、機(jī)器加工
根據(jù)客戶要求,我們使用精密的機(jī)床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。
5、檢測
檢測就是出廠前的蕞后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測才能交付客戶手中
數(shù)控刀具的選擇很重要,既要求精度高、裝夾調(diào)整方便、剛性好,切削性能強(qiáng)、耐用度高又要求能提高加工效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。所以很多人在買刀具上吃了虧,今天就來告訴你們?nèi)绾芜x擇好的數(shù)控刀具!
要想買好刀具就要先從刀具的類型上做細(xì)部了解。
1、根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:
整體式。
鑲嵌式采用焊接或機(jī)夾式連接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。
特殊型式,合金刀片品牌,如復(fù)合式刀具,減震式刀具等。
2、根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:
高速鋼1刀具。
硬質(zhì)合金刀具。
金剛石刀具。
其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,合金刀片,陶1瓷刀具等。
3、從切削工藝上可分為:
車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種。
鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。
鏜削刀具。
銑削刀具。
合金刀片的切割能力非常強(qiáng)卻也很難根據(jù)這些切割能力選擇度夠高的圓形刀片?,F(xiàn)在很多廠家在生產(chǎn)鎢鋼圓形刀片的時(shí)候開始對這種圓形刀片的外觀進(jìn)行美觀的設(shè)計(jì),雖然這樣子的合金刀片的顏值提升了且在某方面的工作能力也提高了,合金刀片價(jià)格,但你依舊要考慮好這種鎢鋼圓形刀片提升的那方面是否是你需要的。如果你需要快速但并不算太的切割可以選擇那種鋸齒較好的鎢鋼圓形刀片,如果你需要的是度高的加工結(jié)果zui好選擇那些專門提升的鎢鋼圓形刀片。
合金刀片內(nèi)部組織良好,避免細(xì)磨加工過程中的刃磨現(xiàn)象,硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)提高光的切割截面潔度和初級切割的要求,高精度磨床,高加工精度。合金刀片完成高光潔度鏡面切削刃的效果鋒利的,平的部分要切,光滑,無1毛到刺的斗篷;高硬度,鋒利的刀片,合金刀片的優(yōu)點(diǎn)耐磨性好,一旦安裝了切割,切削操作周期長,硬質(zhì)合金分切刀片的優(yōu)點(diǎn)高速鋼切削刀片的使用壽命長。
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